About the project
「満船の青い光（Full of Blue Light）」は、全国各地からの海産物を24時間体制で流通させる、2,000人以上の従業員と商人が働く活気あるノリャンジン水産市場の象徴的な彫刻です。2015年に新しく建設された市場ビルの屋上に設置されたこのパブリックアートは、複数の小さな魚の形が集まって巨大なクジラの輪郭を形成しています。青い小魚一匹一匹は市場を明るく照らすブルーカラー、つまり市場の商人を象徴し、白い魚はホワイトカラー、つまり市場の運営者を象徴しています。このクジラは、二つのグループが調和して成り立っている魚市場を象徴しています。また、この彫刻は新しいノリャンジン市場ビルへの移転時に、市場運営者と商人の間の争いを緩和し、和合を図るために作られました。魚の青い色は、ここで流通するすべての海産物の清潔さと新鮮さ、そして労働者たちの正直な労働と汗を象徴しています。光拡散顔料と素材を通して彫刻から発せられる光は、365日24時間絶え間なくエネルギーを発する水産市場の活気を表現しています。
“想像が現実になる”
最初に、捕食者やその他の逆境に打ち勝つために一緒に集まって大きな魚を形成するサバの群れにインスパイアされました。このアイデアを鉛筆でスケッチすることから始め、次にAutodesk 3DS MAXで3Dモデリングに移りました。大きなクジラの形を形成し、曲線のパスに沿って移動する魚の群れのダイナミックでリアルな外観を作成するために、モデリングを完了した後にシミュレーションを実行しました。
- 観客が作品と衝突したり、怪我をしたり、手が作品の間に挟まらないように、魚の彫刻は大きくて流線型の形状にし、間隔を広げました。
- 彫刻のフレームは、観客が登っても耐えられるように、厚いステンレス鋼で作られ、フレームと小さな魚はボルトでしっかり固定されています。
- 素材は自然発火しないように製造され、化学物質が関与した火災の場合、有害な煙が発生しないようになっています。
- 各魚の彫刻は、一つの金型から鋳造され、全体の鯨の骨格内の位置に応じて頭と尾を曲げたり回転させたりすることができるように調整可能である必要がありました。
- 魚の部品と鯨のフレームとの間には、組み立て中に堅牢かつ柔軟な接続システムが必要でした。このシステムは、前後および上下方向の両方向での調整を可能にする必要があり、各部品が確実に固定されるようにしました。
- 魚の部品同士の間隔を最小限に抑え、同時に鯨型のフレームを覆い、魚の部品が重ならないようにする必要がありました。これは、鯨の彫刻の全体構造が妨げられず、魚の部品がスムーズに鯨の骨格に取り付けられることを保証するために重要でした。
「3Dプリント、3Dモデリング、3Dスキャンの繰り返し」
プロトタイプの魚は、MAXファイルをCAD形式に変換した後に3Dプリントされました。その後、エポキシパテを使用して調整し、3Dスキャナーでモデルをスキャンし、Rhinoソフトウェアを使用して編集するなど、多くの反復作業が行われました。
さらに、このプロトタイプからの最初の鋳造では、胴体と尾の間に弱点が見つかり、魚モデルを完成させるために新しい金型の編集と製作が必要でした。組み立てられると、各魚ユニットには、頭、体、尾を固定するためのジョイントが必要でした。この問題を対処するために、金型製作段階で複雑な金型、多穴型、スプリング型などが必要とされ、それには多額の費用と時間がかかりました。最終的に、鋳造された魚に取り付けるための別のブラケットが製作され、ブラケットに合わせてドリルプレスで穴を開けることで、この問題が解決されました。
“簡潔で合理的に”
私は注入成形機を借りて、顔料をポリカーボネートとUVブロッカーと混ぜて、魚の部品を直接鋳造しました
“24種類の顔料と4200ケルビンの光温度”
私は、魚のデザインを、鯨の体の金属フレーム内の光が魚の部品を通して放射され、水中で見られる太陽光の色を再現するようにしました。私は90種類の異なる顔料の色を実験し、これらの実験を通じて24種類のポリカーボネートの色のサンプルを作成しました。これらのサンプルが冷たく感じられないように、4200ケルビンに近い色温度の照明を使用しました。最終的に、紫、緑、赤など12色の光学酸性顔料を含む選択肢を確定しました。屋外での色の変化を防ぐために、UV顔料も混合物に組み込まれました。
フレームの構築
“光量確保と安定したフレームのためのタックサイズとフレームの厚さの決定”
私は、魚の部品と鯨の形をしたフレーム上のボルトやナットの接続ポイントが、最も軽い重量を維持しながら110kgの重さに耐えられることを確認するため、複数のテストを実施しました。フレーム材料には、0.5mmから3mmまでの6つの異なる厚さのステンレス鋼シートと、4つの異なる穴径を使用して強度と光の透過率をテストしました。魚の最終的な鋳造がまだ行われていなかったため、類似したポリカーボネート材料から作られた青いプラスチックカップを使用しました。フレームはCADでモデル化され、穴の配置を決定するために使用された設計図上に平らに配置されました。
穿孔設計
“複雑で正確な設計式を作成する。”
穴を開ける位置を決定することは、このプロジェクトで最も難しい段階の1つでした。各穴は注意深く配置されなければならず、各魚の位置を決定し、衝突しないようにする必要がありましたが、同時に全体の鯨のフレームをジグザグのパターンで包むことも可能にする必要がありました。さらに、鯨のフレームが片側に曲がっていたため、各列の穴ごとに個別に計算する必要がありました。私は、フレーム全体の面積に対する魚が覆う面積の割合を考慮し、前の行と次の行の各穴の位置を計算するための公式を考案しました。この公式を開発するために、韓国初の戦闘機の開発者であり、私の高校の数学の先生でもある李東建氏から助言を受けました。穴あけの設計図と3Dモデルを比較すると、微調整が必要でした。
新しい建物の建設スケジュールの変更により、魚を取り付ける前に、まず鯨のフレームを設置する必要がありました。フレームは屋上庭園の中心に配置する予定でした。鯨の形をしたフレームの重さは1.2トンであり、狭いスペースでかなりの高さに持ち上げるために100トンクレーンを使用する必要がありました。この作業は屋上庭園に草を植える前に行われたため、私とチームは設置プロセス全体で砂やほこりにさらされる必要がありました。
日没後、ビームプロジェクタを使用して、異なる色の魚のグループの境界を示す3Dモデルの画像を投影しました。鯨の形をした部品に輪郭をマーキングするために、フレームにひもを結びました。その後、ポリカーボネートの魚を1匹ずつ取り付け始めました。この作業を行うために、1人の作業員が鯨の金属フレーム内部にナットを固定し、もう1人の作業員が外部から魚にボルトを締め込みました。私はこのプロセスを何度も繰り返し、望ましいデザインを実現するためにボルトの長さを調整しました。
“柔軟な内部照明の設置と管理”
私はLED照明とヒートシンクを防水処理しました。彫刻全体に均等に光を分散させるために、フレームの中心にLED照明が備えられた6種類のサイズのステンレス鋼パイプを設置しました。また、将来のメンテナンスアクセスを可能にするために、鯨の頭とひれの構造にドアを設計しました。魚の部品の強度と形状を最終検査した後、取り付けが完了しました。
この作品は2015年に制作され、2024年現在、鷺梁津市場の商人たちが新市場への移転に反対し、抗議活動が続いています。最後までご注目いただき、感謝申し上げます。鷺梁津水産市場が商人や協同組合と共に調和のとれた運営ができることを願っています。私の作品がこの調和と平和に少しでも貢献できれば幸いです。
SBS broadcast
KBS 2 スーパーマンが帰ってきた。
さらなる提案
Thank you for watching
私は、ジェットエンジニアのイ・ドンガンさん、そして労働者のイギョンシクさん、クワクサンウさん、イェジさん、そしてケイリーさんに、プロセスのすべての段階を監督していただいたことに感謝しています。彼らなしでは、このプロジェクトを自分ひとりで完了することは不可能でした。